螺桿擠出機是塑料成型的加工設備之一，主要分為單螺桿擠出和雙螺桿擠出，是由加料裝置、料筒、螺桿、機頭及口模等幾個部分組成，通過螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，使物料可以充分塑化、均勻混合后，再通過口模擠出成型，螺桿擠出機的應用也非常廣泛，并且根據生產工藝的不同，螺桿加熱的溫度也是有講究的，那么片材生產線在選配模溫機的時候需要注意哪些問題呢？

片材主要是由高分子材料和其他各種助劑放入加料裝置后進行高速混合再經過螺桿擠出機擠出的過程，其中料筒、螺桿和機頭都需要控溫，模溫機會將加熱完成的導熱油通過料筒的夾套進行傳熱，螺桿擠出機分為幾段料筒，分別控制的溫度也是不一樣的，溫度一般會控制在190度左右，溫度也是從前往后、由低到高的一個過程，所以在選擇模溫機的時候需要溫度一對一的進行控溫，在螺桿擠出機運行過程中螺桿摸頭會因摩擦產生熱量，所以在選配模溫機的時候也需要考慮選擇合適的冷卻量給螺桿摸頭降溫。

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