新能源控溫模溫機集加熱與冷卻功能，能夠根據(jù)被控物料的需求進行精準的溫度控制。這種設備在新能源行業(yè)的多個領域發(fā)揮著重要作用，以下是其在新能源行業(yè)的具體應用情況。

鋰電及隔膜行業(yè)

在鋰電池的生產(chǎn)過程中，正負極材料的控溫。新能源控溫模溫機主要為反應釜及雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機提供熱源和冷源，確保物料在物理化學反應過程中保持適宜的溫度。這種設備可以實現(xiàn)PLC階段式控溫，精確控制升溫和降溫的工藝流程，還能讀取溫度曲線，支持遠程控制和數(shù)據(jù)傳輸。

在濕法鋰電隔膜生產(chǎn)線、干法鋰電隔膜生產(chǎn)線以及涂布機生產(chǎn)線上，新能源控溫模溫機主要用于控制擠出模頭、滾筒和干燥設備的溫度。

風電葉片制造

在風電葉片的生產(chǎn)中，新能源控溫模溫機主要用于為模具提供熱源，保持恒溫。一般采用水式模溫機，溫度要求恒定在60℃左右。這種設備具備單加熱輸出和加熱/冷卻雙輸出功能，具有階梯控溫功能，能夠自動停止溫度升溫。設備還配備RS485遠程通信功能，無紙記錄儀可以存儲溫度數(shù)據(jù)和溫度曲線，并支持數(shù)據(jù)拷貝。設備還具備壓力、超溫、自動排氣、旁通回路、缺相、斷相、急停、相序等多重保護措施，確保運行安全。泵浦采用高品質(zhì)的南方泵，具有噪音小、流量大、密封性能好、不漏油等優(yōu)點。

新能源汽車制造

新能源控溫模溫機在新能源汽車制造中也有廣泛應用。在電池制造過程中，特別是在電池隔膜的拉伸、電解液的注入、電芯的形成和老化測試等環(huán)節(jié)，需要精確控制溫度以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。此外，在塑料零件的注射成型過程中，模溫機通過精確控制模具溫度，改善產(chǎn)品表面質(zhì)量和減少變形，提升整體質(zhì)量。在電池性能測試中，模溫機可以模擬不同溫度條件下的工作環(huán)境。